改进后的自动压花机加热辊冷却装置包括:设在加热辊相对端轴心处的套环装置以及与该套环装置相连的温控装置。
从图中可以看出,套环装置主要包括内套管、主套体、轴接部、左/右螺纹、流水通道和引导头。主套体与加热辊的相对端轴心处进行套接,内套管设在加热辊与主套体之间。主套体与内套管连接处设有管状的轴接部,轴接部内表面的同步螺旋内分别设有左螺纹和右螺纹,形成两段流水通道,左螺纹和右螺纹在邻近加热辊的一端处相互连通,两段流水通道在此处闭合,汇成一条完整的流水通道。内套管的作用是将左螺纹与右螺纹远离加热辊一端的开放侧封闭,并在此处分别开设第yi引导头和第二引导头,两引导头分别与左螺纹和右螺纹相通。第yi引导头和第二引导头可通过水管外接温控装置。由此,套环装置内部可形成一条水循环。
智能压花机系列优势特点
智能控制:配置智能操控系统,及压力设定、温度控制、行程调节、时间控制、产量计算、工作安排、生产进度、远程监控、故障检测为一体。
参数记忆:参数记忆功能,对应模具的参数设好之后并保存,下次使用时可快速调出。降低对操作人员的技术要求,免去了记录参数的繁琐。
极速上升:自主研发上升控制系统,对比同类产品,相同行程下上升耗时仅为50%。
瞬间增压:增压装置,实现毫秒级增压(80T数据)。
行程可调: 根据模具的厚度灵活调整行程的高度,减少等待下降和上升的时间,da程度的提高生产效率。
灵活调压:相比传统机型压力调节范围的局限性,此机型的大范围压力调节功能(0T-机型da压力值)大大提升了机器的使用范围。
大幅节能:电机功率为1.1KW, 传统机型电机功率为2.2KW,节省能耗达50%(80T数据)。
双重防护:双手操作以及红外线安全光幕,双重安全防护体系避免安全事故的发生。
故障警示:配置故障自动检测,自动警示系统,压花机,机器故障发生时,自动提示故障位置,提升检修效率。
保压功能:上升增压到设定压力后,在工作台面停留期间,助燃中纤板压花机,电机停止运转,油缸锁油。
优势1:压力纹丝不动,压花效果更加。优势2:电机停止运转,节省能耗的同时增加了使用寿命。
1目的
为确保操作工人身安全及公司财产安全,特zhi定本规程。
2适用范围
本规程适用于本公司平板压花机操作工对机器操作的全过程。
3工作职责
3.1行政部负责本规程的编审和管理。
3.2操作工在操作机器时,须按本规程进行操作。
4操作工安全操作要求
4.1 操作时,接通电源,石膏板压花机,闭合开关板上的加热开关,并把温度设定仪上的设定值定在所需的温度上,同时根据加工要求设定压力和时间。
4.2 当温度达到设定的温度值时,抽下油泵电机的启动按钮,待油泵电机启动完毕正常运转后方可操作。
4.3 放上被加工皮革,按下安全门,工作台上升并加压至所需压力和时间,保压完毕,竹木胶合板压花机,工作台自动下降。
4.4 在出现紧急情况时,应压下紧急停止装置。
4.5 工作前应仔细检查工作板上有无异物。
4.6 不得随意拆除安全门,以防事故发生。
4.7 发现机器有异常噪音,或过压、过冲等,应立即通知维修人员排除。
4.8 机上液压控制阀不得随意调整。
4.9禁止酒后操作机器。
4.10禁止非本岗位人员操作机器。
4.11上岗前,必须进行安全培训。
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